中国兵器装备集团公司                  
承办单位：沈阳市人民政府              展览业务承办单位：
◆展览规模
预计 2013年将达到1200多家展商，16万平方米的展出面积，23万人次专业观众。
◆上届回顾
规模庞大：
第十一届制博会启用8大展馆和2大室外展区，展出面积11万平方米，折合4300个标准展位。共有来自25个国家和地区的海内外982家企业参展。其中，世界500强及大型跨国公司66家，机床世界排名前20强，有7家参展。参展的代表团有美国制造技术协会、英国制造技术协会、日本川崎市、台湾区工具机暨零组件工业同业公会、台湾区电机电子工业同业公会以及青海、内蒙、深圳、东莞、苏州等政府代表团。
品牌众多：
主要有德国埃马克、西门子、蔡司、海德汉、伦茨、巴鲁夫、倍加福；日本山崎马扎克、大隈、天田、三丰、京瓷；美国哈斯、雷顿、特佩特；印度普拉盖蒂；捷克普拉米特、瑞典海克斯康；意大利PAMA、科德三、西班牙发格；韩国高耐大因、现代威亚；台湾友嘉、台励福、丽伟、丽驰、伍将、大立、凯伯、崴立等；成量、株硬、北京机电院、华俄激光、大族激光、北京精雕、北京凯恩帝、金方圆、沈阳机床集团等。
新品倍出：
据不完全统计，第十一届制博会参展展品种类达1468种类型，参展展品总数量为8562件，其中，有629家参展企业有新产品展示，新产品展示的数量为2836件，世界领先产品与行业高精尖产品达853件，中国企业自主创新产品1977件。  
观众踊跃，采购热烈，成交显著：
本届展览会共接待的15.6万人次专业观众。其中东北地区占60.2%，华北地区占13.5%，华东地区占11.7%，其它地区占14.6%，共接待境外参观团体30多个，海外参观人士2578人次。成交效果显著。
                    

◆展厅布局
◆展览范围：金属切削机床、金属成形机床、特种加工机床及专用设备、检验和测量设备、数控系统、数显装置和机床电器、机床零部件及辅助设备、模具及配套件、刀具、工夹具及相关产品；
◆ 参展费用
类型
区域   
标准展位(3×3/9)
双开口展位加收10%   
室内空地(36 起)
不含场地管理费   
室外光地（60起租）
不含场地管理费  
国内企业   
RMB 8000/9   
RMB 800/   
RMB 300/  
国外企业   
USD 2000/9   
  USD 200/   
USD 60/  
标准展位配置:中英文楣板、围板、洽谈桌1张、椅子2张、射灯2盏、500W单相插座1个、纸篓一个、
铺设地毯。
◆参展手续
参展单位填写参展申请表-→加盖公章-→邮寄或传真到组委会-→组委会确认参展资格-→参展单位一周内将所需费用汇至组委会并将汇款底单传至组委会-→组委会按报名时间、展位规模及付款顺序安排展位-→2013年 7月 20日前付清余款-→展位完全确定。
◆联系方式
我们因创造客户价值而存在，诚信是我们立足之本
◆参展垂询敬请联络承办单位：沈阳金之诺会展有限公司
联系人：臧勇华 13940585761      E-mail:zangyh6699
电话/Tel：13940585761         传真/Fax：024-23250180
地址/Add：辽宁省沈阳市和平区和平北大街94号星光大厦2楼
                    

终于坐上沙发了
                    

品牌众多：
主要有德国埃马克、西门子、蔡司、海德汉、伦茨、巴鲁夫、倍加福；日本山崎马扎克、大隈、天田、三丰、京瓷；美国哈斯、雷顿、特佩特；印度普拉盖蒂；捷克普拉米特、瑞典海克斯康；意大利PAMA、科德三、西班牙发格；韩国高耐大因、现代威亚；台湾友嘉、台励福、丽伟、丽驰、伍将、大立、凯伯、崴立等；成量、株硬、北京机电院、华俄激光、大族激光、北京精雕、北京凯恩帝、金方圆、沈阳机床集团等。
                    

有着近70年历史，曾经的“十八机床罗汉”之一的济南一机床集团有限公司（下称“济南一机床”），改制重组工作已进入倒计时，如果不出意外，山东威达(002026,股吧)（002026）的控股股东山东威达集团有限公司（下称“威达集团”）将成为新的入主者。　　“与公司进行接洽的是威达集团，他们看中了公司的品牌效应和自主创新能力。”11日，济南一机床总经济师王晓军接受经济导报记者采访时说，威达集团2010年就与公司进行了接触，虽然当时没达成合作协议，但双方并没有搁浅合作计划，仍不断接触，直至目前接近大功告成。　　导报记者了解到，借助威达集团注资合作的平台，济南一机床筹划的“中高档数控车床项目”落户章丘，计划3年投资10亿-12亿元，建成现代化数控机床生产基地。山东威达此前曾在济南成立机床公司，拓展机床领域的意图明显，在未来济南一机床效益攀升之后，这部分资产是否会注入上市公司也颇值得期待。　　再续前缘　　连续寒冷多日的济南，11日气温难得回升，让人感觉颇为惬意。走在济南一机床的厂区里，导报记者也感受到这个国企老厂在这个冬日透出的喜气。14日，济南一机床81.55%股权转让即将挂牌期满，不出意外，威达集团将把该部分股权收入囊中，意味着济南一机床改制重组即将收官。　　“经过一年多的紧张运作，目前改制重组已进入股权交割的实质性阶段。”王晓军透露，目前与公司进行股权交割的是威达集团，其实双方早在2010年就进行过初次接洽，但因职工安置问题未能如愿。　　据介绍，济南一机床有近2500名员工，职工安置是个大问题。初次接洽失败后，双方并没有搁浅合作计划，而是就职工安置问题一再磋商，直到“全员接收”的职工安置方案在2012年6月的职工大会上通过，双方合作才水到渠成。　　导报记者了解到，作为国家大型一类企业，济南一机床曾在行业内创造过无数辉煌，但在国际金融危机的冲击下，一度曾陷入生产停顿、效益下滑、工资拖欠的窘境。财务数据显示，济南一机床2012年上半年实现营业收入1.65亿元，净利润为-5.43亿元；公司资产总计6.59亿元，负债则高达12.58亿元，净资产为-5.98亿元。　　当然，也不能仅看财务数据。王晓军介绍说，济南一机床近几年吸引了威达集团、三一重工(600031,股吧)、沈阳机床(000410,股吧)等多家企业洽谈重组事宜，是因为其产品品牌影响力较大，市场占有率也较高。此外，公司自主创新能力突出，承担有国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”课题，该装备的研发成功，将在我国高速、精密、多轴控制的数控车削中心领域产生重大技术突破。“威达集团正是看中公司的这两大优势，想借此涉足机床领域，寻求更广阔的发展空间。”王晓军说。　　威达拓展　　导报记者注意到，济南一机床81.55%股权的挂牌价格是4300万元，看似不高，但对应的评估价值是-4.11亿元，重组的成本并不低。　　对于威达集团为何要重组负债累累的济南一机床，导报记者11日曾多次致电该公司，一直未获得回应。从济南一机床未来几年的发展规划来看，威达集团看好机床领域，拓展业务发展的意图明显。　　据介绍，借助威达集团注资合作的平台，济南一机床“中高档数控车床项目”已落户章丘。按照规划，从今年开始，济南一机床将利用3年左右时间，投资10亿-12亿元在明水经济开发区建设一座占地面积450余亩、高标准高规格的现代化数控机床生产基地，实现年销售收入20亿-30 亿元的目标，再用2-3年的时间达到年销售收入50亿元以上的规模。　　如果这一目标实现，威达集团目前在济南一机床身上的投资将获得丰厚回报。　　由于威达集团旗下已经有了主营钻夹头的上市公司山东威达，且经营范围中也包含机床及附件，未来济南一机床资产会否被注入上市公司也颇为引人关注。　　“与公司进行股权交割的是威达集团，并非上市公司。”王晓军说，至于作为机床板块并入上市公司，进行融资以求更好发展，那是未来努力的美好希望。　　导报记者注意到，2012年8月，山东威达以自有资金3000万元在济南设立了山东威达机床有限公司，经营范围为机械设备、机床及其零部件的贸易。山东威达披露称，此举是为拓展公司业务范围，增加销售收入和净利润，使产品线得以延伸和发展。王晓军表示，该公司是作为一个销售渠道，来配合济南一机床销售工作的。　　如此看来，山东威达未来注入机床资产的可能性并不能排除，威达集团传统钻夹头优势领域外的拓展，也进一步明晰。
                    

“机床奇人”潘旭华
潘旭华正在调试机床。资料照片 　　他，一个无职称、无正式项目研究经历的中专生，凭什么承担国家“863”项目，率先闯出了世界先进机床的创新之路？这个疑问，正是国人的普遍问题。　　或许，当一个个创新人才从偶然事件成为必然事件之时，就是“钱学森之问”破题之时，就是无数中国梦成就之时。　　现在想想，去年12月的那场鉴定会只是再一次对潘旭华的肯定。　　在浙江上虞浙江太阳股份有限公司和春晖集团的工厂里，国内最顶尖的机床专家会聚这里，对潘旭华研制的机床进行鉴定。　　似乎是实力悬殊的开场　　英、日的机床外观精致、豪华，潘旭华的设备更像“丑小鸭”；进口设备主要的易消耗品砂轮、磨轮、冷却液都是价格昂贵的国际顶尖产品，而潘旭华的设备易消耗品都是价格相对便宜的国内产品…… 　　但，结果令人称奇　　在同样严苛的检测标准和测试条件下，相同零部件的加工精度，潘旭华机床加工的产品均优于国外最先进同类机床的加工产品。更为关键的是，潘旭华研发的机床，因成本低廉，可同时满足高端产品和低端产品的加工需要。　　那一天，新华社发布了这样的消息：可以掌控万分之一毫米细微移动的超精密加工装备核心技术在中国取得突破。　　此时，“机床奇人”潘旭华已是浙江师范大学特聘教授。这项具有我国自主知识产权的国家“863”重点项目科技成果，意味着汽车等各类机械设备的发动机有望延长寿命、降低油耗，中国制造的发动机有望第一次“驱动”到国际先进水平。　　 　　小老板误打误撞钻研数控机床 　　一个没有专业知识训练的人怎么就误打误撞走进数控机床，还走到前沿？　　其实，在没成为浙江师范大学特聘教授之前，潘旭华就是一个如魔术般地重叠一体的名字他是梨耙厂最年轻的技术骨干；他是小镇柳城坐拥千万资产的民企老板；甚至还以“三无人员（无大专以上学历、无职称、无前期立项项目研究经历）”的身份，获得了“863计划”特批“通行证”。　　一路从质疑声中走来。　　人们根本不信，他怎么就能拿到审批条件和程序极为严格的国家“863计划”项目？他怎么会拥有近40项机床研究的国家发明专利？　　是奇才？　　有那么一点儿。1981年，潘旭华中专毕业到梨耙厂，就被同事誉为“能解决任何技术难题的怪才”；1991年，潘旭华发明了特别适合南方水田耕作又省时省力的耕耙犁；1993年，他离职创业。10年后，他创办的南方齿轮厂成为柳城最知名的企业；2004年到2006年，他制造出了高精度的静压导轨，并且居然只花3年时间，把它发展成数控外圆磨床…… 　　却也不是。　　潘旭华对机械创新的痴迷程度和专注精神是朋友们皆知的。在无数次失败中，人们看到了他的另一种天赋：从不灰心，立即转换思路，继续执著地往前走。　　他喜欢让机器不断“生长”。在他看来：任何东西都可以无限进化，包括机械设备，因此要始终保持高度的“理性自信”。　　正是这种“机械进化论”，让潘旭华在研究过程中，能够不断“偏面掘进”，在搞定静压导轨这个机床的基础后，居然研制出了连他自己原先都想象不出来的各类复杂机床。这与现在许多科研工作者往往先注重设计整体、再关注局部不同。也许这是让潘旭华大获成功的诀窍之一。　　越来越接近梦想。从柳城到金华到上海到北京；从技术员骨干到专利拥有者到国际领先水平的技术成果拥有者；从开始研究静压导轨技术，涉足高精度数控机床领域，到研发出世界先进的数控外圆磨床，到研制出跻身国际先进行列的曲轴、凸轮轴随动磨削机床，使我国高端数控机床技术取得关键突破。 　　不一样的“863”项目入选者 　　过去，国家“863”计划都是从教授、博士中挑选人才、授予项目。潘旭华有幸成为国家“863”计划打破常规、在创新实践中发现人才的特例。　　比如，分量颇重的“定点指南”，以往只下给一个单位，而那次，破天荒地下给了一个普通人！特批文件下达的过程，前后不到半年时间；而别的“863”项目，从问题提出、论证、答辩，到审批立项，最起码要两年时间。　　这源于他的实力。　　上海机床检测中心和国家机床检测中心的两份检测报告，记录了潘旭华发明的液体静压导轨无法让人平静的测试结果。　　看到那一组国际领先的关键测试数据，时任高新技术产业化司司长冯记春、副司长戴国强当即决定，会一会这位“奇才”。因为数据表明，当时的潘旭华已经解决了磨床加工精度的基础问题，而这是国内尚未被攻破的难关。　　在冯记春的办公室，冯记春、戴国强第一次与潘旭华闭门会谈了45分钟。　　“为什么是在你们"杨柳镇"做出了世界领先的技术设备？”戴国强脱口而出。由于对这个在机床行业从未听说过的地名很陌生，他把“柳城镇”说成了“杨柳镇”。　　潘旭华没有直接回答，他掏出了自认为能够研制成功的一系列的设备技术清单：叶片磨床、齿轮磨床、随动磨床…… 　　戴国强说：“高精度随动磨床是机床领域最难的技术工艺之一。” 　　潘旭华马上说：“如果国家有需要，我就先研制随动磨削机床！
                    

” 　　一直在一旁认真听着的冯记春当即表态：“10天以内，我们派专家来实地了解！” 　　一个中专生只用3年时间就搞定了高校和国企科研人员在大型实验室几十年都没研发出来的机床工艺？有的专家根本不信，他们的表示是拒绝。　　第三批专家来了。“思路开阔、方法独到，他能做出世界领先水平的机床！”看完潘旭华研发的东西，专家组组长、北京第二机床厂总工程师陈耀昌这样向科技部汇报此行结果。　　谁的成果好，就相信谁。在和国内多家单位的比拼中，从“相马”到“赛马”的转换中，从特批到授权的过程中，潘旭华得到了一条从未想过的“专用跑道”。　　“要对得起这份信任！即使"倾家荡产"，碰得"头破血流"也值。”潘旭华要把“犁耙耕上天”。 　　倾尽家当，“小作坊”叫板“大系统” 　　无疑，这就是“门外汉”冲击世界先进、10年比拼100年、“小作坊”叫板“大系统”的艰难逾越。　　“经常在凌晨两三点接到他的电话，给我讲解正在攻克的技术难题和机床设计的下一步思路。”员工詹为群说，他知道老板的这些灵感并不是上天恩赐，而是来源于日思夜想。　　“为什么你做得出来，别人做不出来？”这是每一个见到潘旭华的人，都要忍不住反复问的问题。　　潘旭华清醒地说：“我唯一的优势只是比别人多想一百种方法。有些想法是很荒谬的，但绝不是胡思乱想。而且，想的方法要比试验的方法多10倍以上！” 　　他越来越有舍我其谁的气概！　　自己的两个工厂先后卖掉了，筹到近5000多万元投入到研发。他失去了每年数百万元的收入，把自己推上了倾其所有搞研发的“华山一条道”。　　身边的人不解：“科研型的老板就已少见，为科研敢于倾尽家当的老板压根儿就没见过。” 　　“第一代液体静压导轨是老板按书上的原理摸索造出的，第二代几乎改变了书上的模式，第三代则完全颠覆了书本内容。”工厂员工谢陈宝说，他的脑子里就像有个巨大实验室，里面装着无尽的想象力和创新力。潘旭华说：“所有的图纸都保留在我的脑子里。要使每个零部件组装成一台完整的机床，一是要对机床的所有结构、数据都须烂熟于胸，取用就像计算机一样方便；二是要求设计思路简便优化、逻辑关系十分清晰。” 　　即便拿到国家“863”项目，即便专家一次次地肯定，他依然换不来周围人百分之百的信任。此时，浙江师范大学却对他投来了关注的目光，尽管“待遇任由本人提出、不限具体目标任务、来去自由”等承诺对他毫无吸引力，但时任校人事处处长的周瑞法连续数月的“软磨硬泡”让他大为感动。　　潘旭华最终被聘为浙师大特聘教授，学校为他攻克“863”计划项目提供了各种支持，组建科研团队、成立了精密机床研发中心等。　　思考，就是他与众不同的标志，他希望更多人能感受到那份欣喜。走上讲坛，他把“不断试错”的理念应用到课堂教学，鼓励学生“大胆去想、大胆去做、大胆出错”。　　他的学生、机械设计制造及其自动化093班周泽斌这样告诉记者：“我还记得那段时间，睡觉前最喜欢做的事情就是思考潘老师布置的作业题，原来创新这种东西真的是越想越多的，推翻了一个就会有另一个更成熟的想法冒出来，那种感觉很好。” 　　潘旭华坦言，即使微小的创造发明，其过程都是艰苦卓绝的。　　正是一份又一份沉甸甸的责任，累积成了无穷的勇气和动力，让潘旭华的创造从边缘站到前沿。（本报记者 靳晓燕 本报通讯员 王小民 陈仁伟）
                    

                    

B1B5|商势力| 　　[济一] 挂牌重组倒计时　　眼下，济南一机床集团有限公司（以下简称“济南一机床”）挂牌重组进入倒计时，让这个有着近70年历史，曾经的“十八罗汉”之一的机床公司，重回人们的视野。　　1944年创建，1949年生产出中国第一台五尺马达车床，1957年成为全国机床行业“十八罗汉”厂之一……在济南机床行业的历史上，济南一机床曾风光无限。一位干了27年的老员工老刘回忆道，“我1986年进厂，那时候得托人才能进去。穿工作服出门感觉很有面子……” 　　公开资料显示，这家沉淀着70年机床技术的老牌国企在鼎盛时期，拥有8000多职工，3个厂区6个分厂，几十个车间同时运转，在美国、澳大利亚等欧美很多国家有分公司。曾经在济南一机床进出口公司就职的员工回忆，早在1979年就率先引进国外的技术，上个世纪90年代初，曾取得创汇2300万美元的佳绩，成业界佼佼者。据这位老员工介绍，在上个世纪八十年代，济南一机床牵头，成立了机床工业公司，在这期间，济南三机床被济南一机床兼并，成了济南一机床的一个分厂。　　据老刘回忆，亚洲金融危机的出现，是济南一机床厄运的开始，在国际金融危机的冲击下，曾一度陷入生产停顿、效益下滑、工资拖欠的窘境。根据挂牌公告提供的财务数据显示，济南一机床2012年上半年实现营业收入1.65亿元，净利润为-5.43亿元；公司资产总计8.69亿元，负债12.58亿元。　　据了解，从1997年开始，济南一机床的业务明显开始滑坡，到1999年靠变卖资产，才得以扭亏。“转让股权，引入社会资本，谋求国企改制，才能带来新的活力。”成为业内共识。据济南一机床管理层介绍，实际上，济南一机床近几年吸引了威达集团、三一重工(600031,股吧)(600031SH)、沈　阳　机　床(000410SZ)等多家企业洽谈重组事宜，是因为其产品品牌影响力较大，市场占有率也较高。此外，公司自主创新能力突出，承担有国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”课题，该装备的研发成功，将在我国高速、精密、多轴控制的数控车削中心领域产生重大技术突破。曾经风靡大江南北的济南一机床，如今改制重组工作已进入倒计时，如果不出意外，山东威达(002026,股吧)(002026SZ)（002026）的控股股东山东威达集团有限公司（下称“威达集团”）将成为新的入主者。“改制会带来新的活力，威达集团也正看中了公司的优势，想借此涉足机床领域，寻求更广阔发展空间。”济南一机床经济师王晓军接受采访时表示。据介绍，借助威达集团注资合作的平台，济南一机床“中高档数控车床项目”已落户章丘。按照规划，从今年开始，济南一机床将利用3年左右时间，投资10亿-12亿元在明水经济开发区建设一座占地面积450余亩、高标准高规格的现代化数控机床生产基地，实现年销售收入20亿-30 亿元的目标，再用2-3年的时间达到年销售收入50亿元以上的规模。　　济一技术中心大楼（资料片）　　跻身全球三大冲压装备制造商　　[济二] 从外商嘴里抢饭吃　　2012年12月20日，济南二机床集团有限公司（以下简称济二）毫无悬念的将福特汽车杭州工厂的两条冲压线大单揽入怀中。这已经是济二为福特汽车装备的第三个基地。而在一个月前，济二为通用印度工厂提供的冲压线刚刚投产。随着一个个订单落地，德国人对高端冲压设备20多年技术垄断从此被打破，济二跻身为全球三大冲压装备制造商。济二不仅是济南机床行业的骄傲，也改写了中国机床行业的历史。济南第一机床厂（以下简称济一）被来自威海的民营企业威达集团重组。同为当年“十八罗汉厂”，近在咫尺的济二是怎么看的？济一的买主，为何不是近在咫尺的济二？　　在很多人看来，济二不仅技术牛，事业也做的大，实力雄厚，按照常规逻辑，济二应当成为济南机床行业整合的核心。　　但等走进这家世界级的企业，你会发现，济二人在经济热潮中有多么冷静。“收购济一，我们想都没想。”一位公司高管告诉记者，济二在处理“强与大”的问题上有自己的思考。百度搜索关于济二的新闻，不是新设备研制成功，就是又拿到了国际订单，没有并购，没有上市，没有业外资本的介入，没有股权变化，也没有整体搬迁。　　就在济南市机床二厂路2号，济二踏踏实实，打破了德国人在高端冲压设备领域长达20年的垄断。从1937年建厂，在济二75年的历史中，有400多台（套）“中国第一”诞生于此。　　济二董事长张志刚在谈到企业成功秘诀时的回答是：“没有秘诀和捷径，就一个字干！坚持干，持续干。我们走的是一条内涵式发展之路，扎扎实实抓管理，练内功。” 　　据统计，2011年开始，济二大型快速全自动冲压生产线等高端产品国内市场占有率从2007年的15%提升到60%，1000吨以上压力机当年竞标中标率达到76%，装备了几乎所有的汽车制造企业。目前，在为汽车企业提供的六大类机床产品中，只有济二领衔的冲压生产线由国产设备占据主导地位。以长安汽车(000625,股吧)集团为例，从1991年开始，济二已经累计为其所属的重庆长安、长安铃木、北京长安、河北长安等生产基地提供了23条冲压生产线。成功并非偶然。济南第四机床厂办公室主任姬勇曾经参观过济二，计划经济年代，按照分工，济二的专业是生产龙门刨和压力机。
                    

分工的不同，也为日后济二崛起创造了条件。中国第一台大型龙门刨床、第一台大型闭式机械压力机都在济二诞生。“要生产上千万吨的压力机，不仅要求场地大，投入也高，小单位根本搞不起来。”姬勇介绍，在机床行业里，压力机领域竞争压力小，不像车床、磨床，技术门槛、投资门槛低，随着改革开放，民营企业一窝蜂涌入，原来的老国企效益迅速下滑。　　而济二不仅牢牢占据了国内市场，还在国际市场上从德国人嘴里抢饭吃，凭借的就不仅仅是先发优势了。　　从上世纪80年代开始，为了赶超国际水平，济二先后与美国、日本、德国的汽车冲压线顶尖生产企业进行技术合作，使自有技术与世界先进技术进行融合，形成了具有完全自主知识产权的济二技术体系和“JIER”品牌。济二成功跨越了从引进到自主创新的关键一步。　　2010年，济二成功为上海通用建设了“大型快速高效数控全自动冲压生产线”，将汽车大型覆盖件产量提高到了15件，打破了此前由国外企业保持的每分钟12个的世界纪录，从此打开了国际市场的金钥匙，改写了中国汽车装备工业的历史。　　目前，济二正在平阴建设占地约240亩的二期项目，为企业长远发展奠定基础。　　济二生产车间内景（资料片）　　[济四] “七兄弟”中改制最为彻底　　生产车间内景　　记者陈川摄　　“公司的新厂位于高新区孙村片区，紧靠着吉利汽车。”在济南市高新区颖秀路老厂区，济南第四机床厂办公室主任姬勇告诉记者，颖秀路原本叫四机床路，济南第四机床厂已经新注册了济南四机数控机床有限公司，但“济南第四机床厂”的老牌子一直挂着，“现在写产品说明时必须在后面注上"济南第四机床厂"，老信誉不能丢。” 　　姬勇介绍，按照分工，济四机是机械工业部定点生产外圆磨床的主导厂，与北京第二机床厂、上海第三机床上并列为国内外圆磨床的三大厂。与济一、济二一样，济四也有着悠久的历史。1938年，爱国资本家苗海南在济南老东门设立私营崇文染织厂修理组，后逐渐扩大为铁加工厂，1940年改为文德机器铁工厂，开始生产机床。建国后实行公私合营，先后并入9个私营小厂，并在1959年试制成功苏式外圆磨床，1960年，公司正式改称公私合营济南第四机床厂。随着生产规模的扩大，济四开始搬迁至东郊牛旺庄。1996年，济四被划入轻骑集团。当时，轻骑集团已经开始走上下坡路，负债累累，商业信誉越来越差。刚刚并入轻骑的济四的发展也受到了影响。经过努力，2003年，济四成功改制，国有股完全退出，产权关系明确后，公司走上了飞速发展的道路。　　改制后，济四依然将精力放在外圆磨床的生产上，目前仍与北京第二机床厂、上海第三机床牢牢占据着国产外圆磨床市场，并在数控专机等新产品领域占据优势。　　2012年，尽管整个机械行业低迷不振，济四依然完成了623台机床的产销量，其中技术含量较高的数控专机157台。在生产车间，记者看到，工人们正在忙着装配试机，几台数控专机已经下线，已经包装好准备装运。姬勇告诉记者，与许多机床厂不同，济四作为有着70多年历史的老厂，至今仍保留着一些独有的传统工艺。“新工人进厂必须先学手工刮研，不会刮研不能上机床。”姬勇告诉记者，尽管现在科技已经非常先进，但在济四，传统工艺依然完整保留了下来，也大大提高了生产的机床可靠性。　　超链接　　法因数控(002270,股吧)（002270.SZ）　　法因数控前身是成立于2002年8月19日的山东法因数控机械有限公司，发展速度堪称迅猛，于2008年成功上市。法因数控总股本18915万股，截止到昨日，收盘价为6元，市值为11.35亿元。　　据2008年发布的招股说明书显示，当时注册资本300万元人民币，由李胜军、管彤、郭伯春和刘毅四名自然人分别以自有资金75万元人民币出资，四位发起人各占注册股本的25%。其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备，主要用于型钢、板材、线材的数控加工，有效替代了同类产品的进口。　　如今，受国内整体宏观经济影响，机床产品需求下降，市场竞争日益激烈，公司产品的市场及利润空间将被进一步压缩。根据2012年上半年半年报显示，上半年法因数控实现营业总收入1.49亿元，同比减少20.17%；　归属于上市公司股东的净利润1279.45万元，同比减少19.94%；　基本每股收益0.07元。　　济南铸造所　　始建于1956年的济南铸造锻压机械研究所（济南铸造所），根据国务院对国家所属242家首批转制重点科研院所的改革方案，于1999年改制成为科技型企业，进入中国机械工业集团公司。济南铸锻所已经发展成为我国铸造、锻压机械等多专业综合性技术研发中心，并承担规划、信息、质检、标准等行业技术工作。产品广泛应用于汽车、发动机、航空、铁路、钢铁、家电、农用车、摩托车、轻工、电力、电讯、电机、化工、纺织、仪器、仪表、开关及电池等行业。本版撰文　记者陈川孔蕾
                    

纵观世界几大机床强国，日本、意大利、美国都采取过机床保护措施，政策的支持对机床的发展有很大的积极作用。现如今，数控机床被列入国度科学技术重大专项，十八大提出的“实施创新驱动发展战略”无不表明，未来数控机床将有大发展！　　20世纪60年代日本和中国机床工业处于同等水平，但此后日本颁布了4个机械工业振兴法，这极大的促进了日本机床工业的发展，1982年日本机床工业总产值超过美国成为世界第一。机床强国意大利也有着类似的经历，由此可见，数控机床行业要想快速发展必须获得政府的支持。在我国，《国度中长时期科学和技术进展计划概要(20062020)》指出高档数字控制机床与基础制作装备是重大专项之一，政府对制造业也加大了支持力度，这些都表示在未来二十年，数控机床，将大有发展！　　一个现实的问题摆在企业面前，是抓住政策的东风走在行业的前端引领潮流，还是随大流？相信有远见的企业都会选择前者。那么数控机床企业要想赢得好彩头，该做哪些准备？机床工厂店认为，机床企业应该制定以下策略：　　品牌是企业长远发展的根本 　　想在鞋上画一个勾很容易，但是这却并不能得到消费者的肯定，原因是什么？产品可以模仿，但品牌却不能，品牌是在用户心里一点点塑造起来的。品牌一直是中国机床最缺少的要素，中国数控机床要想走出自己的路子，必须摆脱仿造者的形象，这要从建立自己的品牌做起。正是了解到我国机床的现状，机床工厂店为我国优质机床厂家建立了机床品牌大全，并建立经济型数控车床专栏，帮助机床企业进行品牌塑造及推广工作。　　创新是机床企业保持竞争力的核心 　　党的十八大报告明确指出，加快转变经济发展方式就要实施创新驱动发展战略，着力构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，以提高我国制造业的核心竞争力。西方国家正是因为创新，走了新路子，增加了产品的竞争力，才会占领国际市场。数控机床厂家要想夺回市场，必须以客户需求为中心进行创新，研发出市场需要、客户喜欢的数控机床。 　　为了响应十八大的号召，机床工厂店，设立了三千万推广基金，免费帮助机床企业进行线上线下推广，让企业把更多的时间和资金放在创新上！　　人才是一个企业最宝贵的财富 　　二十一世纪什么最贵?人才。企业的发展靠人才，但目前我国机床企业最大的难题是留不住人。曾经有人说，机床就是制造业中的“农业”，正是因为利润太低导致人才待遇较低，这也从另一方面说明了，数控机床企业要想取得大发展，必须在品牌、创新方面下足功夫，才能获得高利润，给数控人才提供良好的环境，同时人才也能为企业做出更多的贡献。　　国家已经为数控机床开通了“绿色通道”，未来中国数控机床行业将如何发展，最终取决于每个机床企业。
                    

　2012青岛制造业企业100强实现营业收入总额6681亿元，比上年增长9%，其中，营业收入100亿元以上的企业数量由去年的11家增加到了13家。　　在外部经济环境趋紧的形势下，制造业百强的营业收入、资产、从业人数等指标均高于上年，反映出青岛制造整体运行态势良好，表明我市制造业企业应对复杂环境的能力增强。但与此同时，在制造业百强中，只有7家企业入围中国制造业企业500强，比上年减少3家；47家企业入围青岛企业100强，比上年减少5家。同时，一个更加无法回避的事实是，企业的个体差异仍然很大，规模差距极其悬殊。　　制造业百强中，排名第一的海尔集团实现营业收入1509.3亿元，而排名第100的青岛新鲁丰花生制品公司仅为2.6亿元，只占海尔的0.17%。百强中，后十名企业的营业收入总额，仅为前十名企业的0.7%。　　“有道是‘百花齐放春满园’，我市大批中小企业只有尽快缩小与海尔、海信等大企业的差距，才能推动全市制造业跃上新的台阶。”市企业联合会有关负责人表示。
                    

本报济南讯 近日,长安福特汽车杭州新建工厂两条全自动双臂高速冲压线项目启动仪式在济南二机床集团有限公司举行。继福特汽车美国堪萨斯和底特律两大生产基地之后,长安福特杭州工厂成为福特汽车第三个选购济南二机床冲压装备的整车制造基地。　　去年底,“百年福特换中国装备”的新闻引起业内关注,而此后济南二机床在堪萨斯和底特律两项目实施中的出色表现,得到了福特汽车的认可,为双方再次合作奠定了基础。据悉,这次启动的项目包括9台大型多连杆压力机,各项技术性能均代表了当今国际最先进水平。压力机将于2014年9月之前交付用户使用,用于生产福特最新高档车型。
                    

联系人/Contact：臧勇华 13940585761
                    

JNMTE金诺机床展历经十几年的市场磨炼，现已发展成为中国机床业界的知名品牌展会，每年在全国机床工具产业需求核心城市济南、广州、青岛、沈阳等地分期举办，为海内外上千家展商与数十万专业用户搭建了采购洽谈、技术交流的平台。
环渤海湾最具影响力的机床行业盛会
                    

本报讯 （记者陈惟）世界规模最大的欧洲机床展（EMO）将于今年9月16-21日在德国汉诺威举行，虽然2012年市场不景气，但随着全球GDP和工业生产的复苏，商业分析师预计，全球机床消费今年将上涨8%，达到960亿美元的规模。　　据EMO主办方德国机床制造商协会总经理舍费尔博士近日介绍，目前已经有近百家中国企业报名参展。据分析，中国机床采购今年将上涨近12%，达到381亿美元。
                    

品牌众多：
主要有德国埃马克、西门子、蔡司、海德汉、伦茨、巴鲁夫、倍加福；日本山崎马扎克、大隈、天田、三丰、京瓷；美国哈斯、雷顿、特佩特；印度普拉盖蒂；捷克普拉米特、瑞典海克斯康；意大利PAMA、科德三、西班牙发格；韩国高耐大因、现代威亚；台湾友嘉、台励福、丽伟、丽驰、伍将、大立、凯伯、崴立等；成量、株硬、北京机电院、华俄激光、大族激光、北京精雕、北京凯恩帝、金方圆、沈阳机床集团等。
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