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2024全国铝合金锻造技术与装备培训研讨会将于3月在重庆盛大启航

发布者: 立基文化2 | 发布时间: 2024-2-27 12:15 | 查看数: 49| 评论数: 0

随着更轻、环保、安全、可持续制造等轻量化要求的加剧,铝合金锻件广泛应用于机械、航空、汽车、船舶、桥梁、电力、电子电器、五金工具等领域。铝合金锻件具有密度小、比强度大、比刚度高、耐腐蚀好、导热性强、无磁性、美观耐用等优点,但其较难锻造,工艺对质量影响明显。为解决铝合金锻造生产过程中遇到的各类难题,提高铝合金锻件的产品质量,降低锻造成本,中国锻造进出口联盟与北京立基文化传播有限责任公司将于2024年3月23-26日举办“2024全国铝合金锻造技术与装备培训研讨会”。

本次培训研讨会的主题是解决铝合金锻件生产难题,降低锻造成本,将从铝合金锻造发展趋势、铝材、加热、热处理、设备、模具、润滑等多方面,解读产品质量控制、生产技术与操作要点、缺陷分析及质量控制、有限元技术及实例分析、安全与环保、成本分析等。欢迎各相关企业积极参会沟通交流,共同推动我国铝合金锻造工艺的开发与应用。

参观企业

西南铝业(集团)有限责任公司(现隶属于中国铝业集团高端制造股份有限公司)是我国综合实力最强的特大型铝加工企业,主要生产铝及铝合金板、带、箔、管、棒、型材及锻件,形成了航空航天、交通运输、电子信息、包装印刷、建筑装饰用铝材等系列支柱产品。西南铝锻造厂配备有30000t立式模锻水压机、10000t自由锻油压机、10000t多向模锻水压机、6000t自由锻造水压机、5000mm径轴向数控轧环机等锻造生产设备。

课程安排

1、铝合金锻造及其热处理

主要内容:介绍铝合金分类和典型的变形铝合金,铝合金常见的热处理状态及典型的热处理,典型变形铝合金组织特点和性能强化特征,典型变形铝合金热处理过程中的显微组织演变、强化相形成过程,并分析其与力学性能之间的关系;铝合金锻造工艺特点,加热温度、变形速度等工艺参数对铝合金形变组织的影响规律,介绍典型铝合金基体组织在变形过程中动态回复和动态再结晶程度的影响规律和机理。

2、铝合金产品典型缺陷及解决方法

主要内容:案例分析及技术交流。

3、铝合金锻件工艺过程质量控制要求

主要内容:结合国内外锻造供应商管理要求,从原材料管理、锻造工艺过程管理、热处理工艺过程管理等方面进行讲述如何提高铝合金产品锻件质量一致性和批次稳定性控制以及产品的质量完整性。

4、先进航天铝合金新材料及技术

主要内容:航天装备对金属材料特别是铝合金材料的需求、研发及应用前景分析与展望,先进航天铝合金锻造特点及案例;重点阐述先进航天铝合金新材料及技术,以铝锂合金、耐热铝合金、7系铝合金为例,介绍关键工艺突破、取得的成果和材料的数据结果。

5、变形铝合金结构件的精密锻造成形工艺与模具设计实例

主要内容:以2A12铝合金异型壳体、铝合金管体、铝合金炬壳为例,详细讲解2XXX系铝合金精密锻造成形、工艺流程、模具结构与设计等;以6061铝合金矩形管体、铝合金集装箱转角、铝合金外导体为例,详细讲解6XXX系铝合金精密锻造成形、工艺流程、模具结构与设计等;以7A04铝合金卵形壳体、铝合金接螺为例,详细讲解7XXX系铝合金精密锻造成形、工艺流程、模具结构与设计等。

6、铝合金旋压成型工艺和模具设计在新能源汽车上的应用

主要内容:铝合金特点及其在汽车、飞机、航空、航天领域的应用;典型铝合金汽车零部件企业发展概述;铝合金旋压成型工艺分析与应用技术;铝合金旋压成型模具结构设计与应用技术;铝合金锻旋压工艺的优、缺点;铝合金铸旋压工艺的优、缺点;铝合金旋压成型模具使用和维护;汽车铝合金旋锻成型技术应用;铝合金汽车零部件成型技术发展趋势及展望。

7、企业参观与讨论:西南铝业(集团)有限责任公司

进一步了解铝合金锻造生产过程和铝合金锻造生产设备与辅助设备,直观认识铝合金锻造生产现场及管理情况;对之前的培训内容有直观了解,对不清楚的铝合金锻造生产工序、设备进行相关的讨论及回顾。

主讲讲师

苏老师。工学博士,正高级工程师,特级技术专家。主要从事航空发动机用环形锻件和机匣锻件轧制成形、航空用轴类锻件挤压成形,金属材料成形过程的数值模拟与过程分析、锻造和热处理过程的过程质量控制技术、铝合金热处理过程组织演变研究等工作。长期坚持在科研及生产一线从事航空锻造技术工作,在难变形材料塑性成形及冶金控制领域具备较高的理论水平及丰富的实践经验。主持和参与省部级科研课题10余项,获得多项省部级科技进步奖,在国内外期刊发表20余篇论文,获得专利10余项。

王老师。高级工程师、北京科技大学博士、中国工程物理研究院博士后,主要从事航天先进金属材料及制备加工技术的研究。先后荣获贵州省五一劳动奖章、贵州省第八批“千人创新创业人才”、贵州省“优秀科技个人”、中国航天科工集团“优秀共产党员”、中国航天科工集团“高级专家”等荣誉。通过建立以企业为主导的“产学研”合作模式,申请10余项国家发明专利、授权5项,发表SCI、中文核心等学术论文近30篇,获批10余项省市级科研项目,主持科工集团、省工信厅、科技厅、省金融办等5项科研项目。

伍老师。教授,高级工程师,工学硕士。从事摆动辗压、冷锻、温锻等精密锻造成形技术的研究、开发和生产等工作近30年,为兵器、汽车、摩托车、五金工具、高中压电器及通用动力机械等行业建立了20多条的精密锻造成形生产线。发表科研论文100余篇,主持省部级科研项目5项,军、民品横向科研项目20余项;参与国家自然科学基金项目2项、省部级科研项目4项,获授权国家发明专利9项,获授权实用新型专利17项。编著《冷摆辗精密成形》、《锻造成形工艺与模具》、《铝及铝合金的近净锻造成形技术》3本专著和教材,参编《摆动辗压工艺及模具设计》、《材料加工学》、《锻造工艺过程及模具设计》、《塑料模具的设计与制造问答》、《特种合金及其锻造》、《特种锻造》等专著及教材。

杨老师。教授级高级工程师。从事锻造规划与工艺设计,模具、工装,旋压等技术工作。以第一发明人拥有授权专利100多项,发表专业论文40多篇。

欲参加“2024全国铝合金锻造技术与装备培训研讨会”的代表,请您打开锻造联盟的官网联系会务组相关人员。



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